铝合金镀镍工艺流程如下：
1.表面处理，包括脱脂、水洗等步骤。通过化学或物理的方法，清除铝表面的油污和杂质；。
2.铬酸盐转化处理，在碱性条件下将铝材与活化剂溶液接触一定时间,使氧化膜达到一定的厚度并具有一定的耐蚀性能;
3.涂装,在合金基体上形成一层具有保护性的涂料层;
4..电泳固化；
5.二次纯锌电镀提高底抗腐蚀能力及增强整个漆膜的附着力(非必须);
6.二次清水冲洗后进入镀铜缸完成后续工序直至产品成型；
7.检查是否有漏镀现象并进行修补和完善；
铝合金镀镍主要有以下几个作用：
1.增加抗腐蚀性，使合金在空气、水蒸气和其它环境中具有更强的耐氧化性和耐磨性。
2.提高导电性能和装饰效果，使得零件表面更加光滑细腻，光泽感强。
3.有一定的防护功能，能减少外界对铝合金表面的损伤。
4.电绝缘性好，适合制作电机等需要隔离电流的设备或场所连接件上。
5.能防电磁场影响，避免因电子设备的磁场而产生的吸引效应。并且提高冲压特性,能够很好的成型加工处理。
6.改善产品使用寿命和质量稳定性，不会受到时间等因素的影响。另外还有较高的综合经济价值及社会效益等特点。
化学镀镍工艺流程如下：
1.准备用于沉积NiPd的基板。需要确保表面平整，没有油脂或碎屑等杂质。
2.将待处理的金属表面上滴加少量活化剂（酸性介质）。
3、将已经处理好的工件放入含有还原剂和络合剂的水溶液中加热一定时间进行氧化处理生成亲水性表层。
4．用纯水电解除去前一步生成的盐膜(PH值为7～8)即可得到纳米级划痕的多孔型装饰性的暗黑色产品即完成电度着色目的,然后清洗烘干后封蜡存放。
5.把已完成的样品放在密闭好且能平稳放置并可调倾角的工作平台上，装上工作罩；按要求连接电源及抽风系统达到正常作业条件。
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