铝合金镀镍是一种金属表面处理技术，其过程包括在阳极上形成一层保护性氧化膜或通过化学方法在其表面上生成绝缘的涂层。该工艺可提高耐腐蚀性和耐磨性能，延长使用寿命并增加产品价值。
具体步骤如下：首先选择合适的铝材零件或者结构件；然后准备三价铬不溶性的电解电容器介质材料作钝化基体；配制好含有多种活性剂、转化能力强的活化—聚合溶液体系进行自动线浸渍预热烘干处置得到空洞式网络结构的五颜六色防腐隔离网覆盖于待加工表面的无孔类漆面；接着把工件的露的部分放入碱性镀锌液中均匀地挂上一层薄而平伏的单质铁-镍合金覆层的次要电极(正级)参加单电流回路中的阴极沉积进程，完成主要制品的保护与装饰两用附着物的复合物底层——钛钯金的制备及结合型体的成型制作;之后经过去氢时效整理和包装存放即可制成产品应用使用效果良好且成本较低,具有较大的推广运用空间和应用前景。

化学镀镍是一种金属表面处理技术，通过化学反应在金属表面形成一层薄薄的镍层。这种技术可以提高金属表面的耐腐蚀性、耐磨性和电导率，从而增强金属的性能。化学镀镍的工艺过程包括预处理、化学镀液的配制、化学镀液的添加和调整、化学镀过程的控制和后处理等步骤。化学镀镍广泛应用于汽车、电子、航空、机械制造等领域。化学镀镍是一种常用的表面处理技术，它可以在金属表面形成一层薄而均匀的镍层。这种镀层具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和电导性，因此在许多工业应用中得到广泛应用。

铜镀镍的特征如下：
外观特征。电镀层呈银白色并且表面光滑，无杂质、孔眼和裂缝等缺陷存在。
质量特性。密度为8.5克/立方厘米左右；熔点高（1033±4℃），有高的强度与减摩性(因在软金属之上应用)，并且在高温时也不变色,能保持其本身美丽的光泽、硬度随交联密度的增加而提高到能够磨出锋利的切削刃并能承受热固成型模压的可能性,从而可以用来制造紧固件及钟表零件的耐磨结构材料．
能耐一般的腐蚀、碱和强氧化剂的作用但对具有活性气体的酸抵抗作用较差