铝合金镀镍工艺流程如下：
1.表面处理，包括脱脂、水洗等步骤。通过化学或物理的方法，清除铝表面的油污和杂质；。
2.铬酸盐转化处理，在碱性条件下将铝材与活化剂溶液接触一定时间,使氧化膜达到一定的厚度并具有一定的耐蚀性能;
3.涂装,在合金基体上形成一层具有保护性的涂料层;
4..电泳固化；
5.二次纯锌电镀提高底抗腐蚀能力及增强整个漆膜的附着力(非必须);
6.二次清水冲洗后进入镀铜缸完成后续工序直至产品成型；
7.检查是否有漏镀现象并进行修补和完善；

铝合金镀镍是一种金属表面处理技术，其过程包括在阳极上形成一层保护性氧化膜或通过化学方法在其表面上生成绝缘的涂层。该工艺可提高耐腐蚀性和耐磨性能，延长使用寿命并增加产品价值。
具体步骤如下：首先选择合适的铝材零件或者结构件；然后准备三价铬不溶性的电解电容器介质材料作钝化基体；配制好含有多种活性剂、转化能力强的活化—聚合溶液体系进行自动线浸渍预热烘干处置得到空洞式网络结构的五颜六色防腐隔离网覆盖于待加工表面的无孔类漆面；接着把工件的露的部分放入碱性镀锌液中均匀地挂上一层薄而平伏的单质铁-镍合金覆层的次要电极(正级)参加单电流回路中的阴极沉积进程，完成主要制品的保护与装饰两用附着物的复合物底层——钛钯金的制备及结合型体的成型制作;之后经过去氢时效整理和包装存放即可制成产品应用使用效果良好且成本较低,具有较大的推广运用空间和应用前景。

铜镀镍是一种常见的电镀工艺，它将镍层沉积在铜基体上，以改善铜的耐腐蚀性和耐磨性。铜镀镍的特征包括：
1.镀层厚度：铜镀镍的镀层厚度通常在几微米到几十微米之间，可以根据需要进行调整。
2.镀层外观：铜镀镍的镀层外观通常是均匀、光滑、亮泽的，具有良好的装饰效果。
3.耐腐蚀性：铜镀镍的镀层具有良好的耐腐蚀性，可以防止铜基体被氧化和腐蚀。
4.耐磨性：铜镀镍的镀层具有良好的耐磨性，可以提高铜基体的耐磨性能。
5.硬度：铜镀镍的镀层硬度比铜基体高，可以提高铜基体的硬度和耐磨性能。
6.电导率：铜镀镍的镀层电导率比铜基体低，可以降低铜基体的电导率。
7.成本：铜镀镍的成本相对较高，因为需要使用镍作为镀层材料。