滚镀锌镍合金是一种表面处理技术，通过电化学沉积在金属基材表面形成锌镍合金镀层，广泛应用于提升工件的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性。其工艺特点在于采用滚筒式电镀方式，适用于小型、形状复杂的零部件批量处理，如螺丝、弹簧、电子元件等。
###工艺原理与特点
滚镀过程中，工件在滚筒内翻滚并接触电解液，通过电流作用使锌（Zn）和镍（Ni）共同沉积形成合金镀层。典型锌镍合金的镍含量控制在10%-15%，该比例下镀层兼具高耐腐蚀性和低氢脆性。与传统镀锌相比，锌镍合金的耐盐雾腐蚀能力提升5-10倍，可达800-1500小时（中性盐雾试验），同时具备良好的焊接性和涂装附着力。
###工艺流程
主要步骤包括：前处理（除油、酸洗活化）→电镀（镀液含锌盐、镍盐及络合剂）→后处理（钝化、封闭）。其中，钝化多采用三价铬或无铬工艺，以满足环保要求。

###滚镀锌镍合金技术解析
####一、工艺概述
滚镀锌镍合金是通过电沉积法在金属表面形成锌镍合金镀层的一种表面处理技术，适用于小型零部件（如螺丝、弹簧等）的批量加工。其工艺是将零件置于滚筒中，在电解液中通过滚动接触导电并沉积镀层。锌镍合金的典型镍含量为8%-15%，具有优异的耐腐蚀性和机械性能。
####二、工艺特点
1.**均匀覆盖**：滚筒的持续翻滚确保零件表面获得均匀镀层，尤其适合复杂形状件；
2.****：相比挂镀，滚镀可同时处理数千件产品，能耗降低30%-50%；
3.**环保优势**：采用弱酸性氯化物或碱性体系，废水处理压力小于传统镀锌工艺。

沧州挂镀锌镍合金技术解析与应用
一、工艺概述
挂镀锌镍合金是一种金属表面处理技术，通过电化学沉积在钢铁基体表面形成锌镍合金镀层（锌含量80-90%，镍10-20%）。沧州作为华北重要工业基地，该技术广泛应用于汽车配件、电力金具、海洋工程等领域，形成了以黄骅电镀产业园为的产业集群。
二、工艺特性
1.工艺流程：前处理（除油→酸洗→活化）→挂镀（碱性/酸性体系）→钝化处理→封闭干燥
2.技术参数：电流密度2-5A/dm²，温度20-40℃，镀液pH值10.5-12.5（碱性体系）
3.性能优势：耐盐雾测试可达1000小时以上，硬度达250-400HV，工作温度上限提升至250℃