天津作为我国北方重要的工业基地，在金属表面处理领域具有显著优势，其中滚镀锌镍合金技术广泛应用于汽车、电子及五金配件等行业。该工艺通过滚筒电镀方式在金属基材表面形成锌镍合金镀层（镍含量通常为10%-15%），兼具高耐蚀性与良好加工性能，成为替代传统镀锌的升级技术。
###工艺特点
1.**耐腐蚀优异**：锌镍合金镀层中性盐雾测试可达1000小时以上，耐蚀性比纯锌镀层提高5-8倍，特别适用于严苛环境下的紧固件、汽车零部件。
2.**低氢脆风险**：较传统镀锌工艺降低90%氢脆概率，满足高强度零件（≥1000MPa）的防护需求。
3.**厚度均匀**：滚筒动态电镀确保复杂工件表面镀层均匀，厚度误差控制在±1μm以内。

邢台地区作为华北重要的工业基地，在金属表面处理领域具有成熟的技术积累，其中挂镀锌镍合金工艺因其优异的防腐性能被广泛应用于汽车、机械等制造业。该工艺通过电化学方法在钢铁基材表面沉积锌镍合金镀层（通常含镍10-15%），形成兼具阴极保护和屏障保护的双重防腐体系。
工艺流程包含四大环节：首行碱洗除油、酸洗除锈等前处理，确保基体表面洁净；随后采用电镀液（多为弱酸性体系），在电流作用下实现锌镍离子的共沉积；镀后需进行蓝色或彩色钝化处理以增强耐蚀性；通过封闭剂提升表面抗污染能力。邢台当地企业普遍配备自动化挂镀生产线，可处理螺栓、支架等异形件，镀层厚度控制在8-25μm范围。

沧州挂镀锌镍合金工艺是一种重要的金属表面处理技术，其作用在于通过电化学方法在钢铁基材表面形成锌镍合金镀层（通常含镍量10%-15%），在工业领域具有多重功能性价值：
###一、长效防腐保护
锌镍合金镀层结合了锌的牺牲阳极保护与镍的致密钝化特性，其耐腐蚀性可达普通镀锌的5-8倍。在沧州沿海工业环境中，该工艺能有效抵御盐雾腐蚀，经中性盐雾测试可达1000小时不生锈，特别适用于港口机械、船舶配件等暴露于高湿高盐环境的设备。